柴油发电机排气噪声的处理

   由于排气管是柴油发电机组的大噪声扩散源，因此抑制排气噪声简单且有效的方法就是在排气管上安装消声器。静音柴油发电机组所采用的消声器应尽量减少通道各部件的压力损失，故要坚持以下原则：

1）尽量降低排气通道中各部件的气流速度；

2）尽量减小排气通道中直角弯头的次数，并扩大排气管截面。因此设计进行消声处理时遵循以上原则，在原有消声器的基础上再加一抗性消声器形成两级扩张式（抗性）消声器，膨胀系数m=9。经实际测量可知，排气噪声（排气管出口1m处）减少了30dB消声器安装为180dB，安装后为70dB以上，达到了预期目的。但是，采用消声器会使排气管中气流阻力增大，降低柴油发电机组的有效功率，因此要加以注意。

由于柴油发电机内有多处采用压力密封的形式，如汽缸套—活塞—活塞环间，增压器—增压器转子轴间，这种密封一般在发动机有约1/3负荷时，才充分发挥作用，而负荷小时便有可能出现轻微的渗漏现象。因此国内外发电机制造商在其使用手册中普遍给予了强调。若机组在小负荷下运行，随着运行时间的延续，会出现以下故障：

1.活塞—汽缸套密封不好，机油上窜，进入燃烧室燃烧，排气冒蓝烟。

2.对于增压式柴油机，由于低载、空载，增压压力低。容易导致增压器油封（非接触式）的密封效果下降，机油窜入增压室，随同进气进入汽缸。

3.上窜至汽缸的一部分机油参与燃烧，一部分机油不能完全燃烧，在气门、进气道、活塞顶、活塞环等处形成积炭，还有一部分则随排气排出。这样，汽缸套排气道内-会逐步积聚机油，也会形成积炭。